1756-L61 modulo di rilevamento della temperatura isolato ad otto canali ad alte prestazioni

1756-L61 è un controller ad alte prestazioni della serie Allen Bradley ControlLogix, progettato specificamente per i sistemi di controllo dell'automazione industriale, con potenti capacità di controllo logico, controllo del movimento ed elaborazione dati. Il controller adotta un'architettura modulare, supporta l'espansione I/O distribuita, può integrare fino a 128 moduli I/O locali e raggiunge una comunicazione senza soluzione di continuità con dispositivi remoti tramite protocolli industriali come EtherNet/IP e ControlNet. I suoi vantaggi principali includono:

Capacità di elaborazione ad alte prestazioni
Dotato di un processore ad alte prestazioni, la velocità di controllo logico di esecuzione può raggiungere 0,08 microsecondi per istruzione, supportando il multitasking (fino a 32 task), soddisfacendo i requisiti di algoritmi di controllo complessi e risposta in tempo reale. Unità aritmetica a virgola mobile integrata, adatta per il controllo del movimento di precisione e applicazioni ad alta intensità matematica.

Configurazione e scalabilità flessibili
Supporta fino a 32 task del controller, ogni task può essere configurato con un tempo di scansione indipendente, ottimizzando l'allocazione delle risorse di sistema. La programmazione e il debug vengono eseguiti tramite il software Studio 5000 Logix Designer, che supporta più linguaggi di programmazione come diagrammi a scala, diagrammi a blocchi funzionali e testo strutturato, riducendo la difficoltà di sviluppo. Inoltre, il controller è compatibile con più moduli di comunicazione (come 1756-EN2T) e supporta la costruzione di reti di controllo distribuite.

Progettazione di affidabilità di grado industriale
L'intervallo di temperatura di esercizio copre da -20 ° C a 70 ° C e la temperatura di stoccaggio è estesa a -40 ° C a 85 ° C, adatta per ambienti industriali estremi. Il modulo ha superato le certificazioni CSA, UL e CE e ha una tensione di isolamento del canale AC di 250 V, prevenendo efficacemente le interferenze elettriche. Supporta la funzione hot swapping, consentendo la sostituzione del modulo durante il funzionamento del sistema e riducendo i tempi di inattività.

Diagnostica intelligente e sicurezza
Funzione di autodiagnosi integrata, in grado di monitorare in tempo reale lo stato del controller, lo stato del modulo I/O e lo stato della comunicazione di rete e fornire avvisi di guasto tramite HMI o sistema SCADA. Supporta il protocollo CIP Safety, integra la logica di controllo della sicurezza con la logica di controllo standard e migliora la sicurezza del sistema.

Scenari applicativi tipici
Ampiamente utilizzato in settori come la produzione automobilistica, l'industria alimentare e delle bevande, la petrolchimica, ecc., ad esempio:

Produzione automobilistica: controlla i robot di saldatura e le linee di assemblaggio per ottenere sincronizzazione e pianificazione del percorso ad alta precisione.
Industria alimentare e delle bevande: gestisce i processi di riempimento e confezionamento per garantire l'efficienza della produzione e gli standard igienici.
Industria petrolchimica: monitora la temperatura e la pressione dei recipienti di reazione per garantire la sicurezza del processo e la qualità del prodotto.
Il controller 1756-L61, con le sue alte prestazioni, flessibilità e affidabilità, è diventato un componente fondamentale dei sistemi di controllo complessi nel campo dell'automazione industriale, aiutando le aziende a migliorare l'efficienza e l'intelligenza della produzione.

Processore e Memoria

Architettura del processore: adozione di processori ad alte prestazioni, supporto multitasking (fino a 32 task, ogni task può essere configurato con 100 programmi), con capacità di esecuzione delle istruzioni veloce (come 0,08 microsecondi/istruzione), soddisfacendo i requisiti di algoritmi di controllo complessi e risposta in tempo reale.
Configurazione della memoria: memoria utente integrata da 2 MB, supporto di schede CompactFlash (come 1784-CF128) come estensioni di archiviazione non volatile per garantire la persistenza dei dati.
Capacità di elaborazione I/O

Capacità I/O massima: supporta 128000 punti I/O digitali e 4000 punti I/O analogici, con una capacità I/O totale di 1280000 punti, adatta per sistemi di controllo su larga scala.
Consumo elettrico e di energia

Requisiti di alimentazione: alimentato dal backplane del rack ControlLogix, il consumo di corrente è di 1200 mA a 5,1 V CC e 14 mA a 24 V CC, con un consumo energetico di 3,5 W e una dissipazione di calore di 11,9 BTU/ora.
Supporto batteria: interfaccia batteria di backup integrata, supporta la sostituzione della batteria (come 1756-BA1, 1756-BATM), garantendo che i programmi e i dati dell'utente vengano conservati in caso di interruzione di corrente.
Interfaccia di comunicazione

Supporto protocollo: compatibile con più protocolli industriali, tra cui EtherNet/IP, ControlNet, DeviceNet, SynchLink, Data Highway Plus, RS-232 (supporta DF1, ASCII, Modbus, ecc.), PROFIBUS-DP (configurazione parziale).
Interfaccia integrata: supporta l'interfaccia SERCOS, l'ingresso encoder, l'ingresso LDT e l'ingresso SSI, migliorando il controllo del movimento e le capacità di integrazione dei sensori.
Adattabilità fisica e ambientale

Dimensioni e peso: design compatto, compatibile con chassis ControlLogix standard (come 1756-A4, 1756-A7, 1756-A10, 1756-A13, 1756-A17), con un peso di circa 0,32 kg, facile da installare e manutenere.
Temperatura di esercizio: da 0 ° C a 60 ° C, temperatura di stoccaggio da -40 ° C a 85 ° C, adatta per ambienti industriali estremi.
Livello di protezione: IP20, garantendo la stabilità meccanica tramite vibrazioni (2 g, 10-500 Hz) e test di impatto (30 g durante il funzionamento, 50 g durante il non funzionamento).
Funzione e sicurezza

Funzione diagnostica: funzione di watchdog timer integrata, rilevamento errori e autodiagnosi, monitoraggio in tempo reale dello stato del sistema, migliorando l'affidabilità.
Supporto ridondanza: supporta la configurazione di ridondanza del controller per garantire un'elevata disponibilità dei sistemi critici.
Programmazione e compatibilità: supporta più linguaggi di programmazione (diagramma a scala, diagramma a blocchi funzionali, testo strutturato, diagramma funzionale sequenziale) ed è configurato e debuggato tramite il software Studio 5000 Logix Designer.
Area di applicazione 

Ampiamente utilizzato nei settori della produzione, dell'energia, della chimica, delle nuove energie e dei trasporti, è adatto per il funzionamento efficiente di sistemi di controllo complessi, come l'automazione della linea di produzione, il controllo di processo, la gestione dell'energia, ecc.

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