Visualizzazione del prodottoIl Siemens 6AV6 643-OCD01-1AX2 è un touch screen di grado industriale appartenente alla serie SIMATIC HMI, con il modello specifico che è il pannello intelligente da 10 pollici MP277.Questo prodotto è ampiamente utilizzato nel campo dell'automazione industriale, adatta per il controllo della linea di produzione, macchine per l'imballaggio, sistemi di trasporto dei materiali e altri scenari, fornendo soluzioni efficienti di interazione uomo-macchina.
Spiegazione dettagliata dei parametri fondamentali
Parametri dello schermo di visualizzazione
Dimensione dello schermo: schermo TFT a colori da 10,4 pollici, che adotta un design di grado industriale per garantire una visualizzazione stabile in ambienti complessi.
Risoluzione: 1024 × 600 pixel, che fornisce un'esperienza visiva chiara e supporta le operazioni touch.
Display a colori: 256 colori, per soddisfare le esigenze di base di visualizzazione a colori delle scene industriali.
configurazione hardware
Processore: un processore intelligente con una frequenza di clock non specificata ma prestazioni sufficienti per gestire compiti di controllo industriale.
Memoria:
Memoria di configurazione del progetto: 6 MB, utilizzata per memorizzare programmi utente e dati di configurazione.
Memoria di sistema: 128 MB, che garantisce il regolare funzionamento del sistema.
Slot per schede di archiviazione: supporta l'espansione di schede SD, rendendo conveniente per gli utenti il backup di programmi e dati di archivio.
Interfaccia e comunicazione
Interfaccia integrata:
Interfaccia PROFIBUS DP: supporta connessioni distribuite di I/O, consentendo una comunicazione rapida con i dispositivi in loco.
MPI (Multi Point Interface): può essere collegato a un PLC S7-300/400 per una facile integrazione nei sistemi di automazione Siemens.
Interfaccia USB: 1 interfaccia USB, utilizzata per il download di programmi, il backup dei dati o la connessione con altri dispositivi.
Protezione e ambiente di lavoro
Livello di protezione: IP65 (panello anteriore), impedendo efficacemente la diffusione di polvere e acqua, adatto a ambienti industriali difficili.
Intervallo di temperatura di lavoro: da 0 °C a 50 °C, alcuni dati indicano da -20 °C a 60 °C, che devono essere confermati in base all'ambiente di utilizzo effettivo.
Metodo di installazione: supporta l'installazione in sala di controllo o in loco, utilizzando un collegamento di fissaggio per una rapida installazione.
Caratteristiche
Funzionamento e monitoraggio
Software di configurazione: supporta la configurazione tramite il software flessibile WinCC o TIA Portal e gli utenti possono personalizzare le interfacce e le funzioni in base alle loro esigenze.
Input touch screen: fornisce operazioni touch intuitive, supporta il riconoscimento gestuale e il multi-touch (alcuni modelli).
Funzione di allarme: sistema di allarme integrato in grado di monitorare lo stato del dispositivo in tempo reale e attivare gli allarmi.
Gestione e espansione dei dati
Archiviazione dei dati: supporta la memorizzazione e l'archiviazione dei dati e delle formule di processo, facilitando l'analisi e la tracciabilità successive.
Scalabilità: ampliare lo spazio di archiviazione tramite scheda SD per soddisfare le esigenze di archiviazione dei dati su larga scala.
Compatibilità e integrazione
Compatibilità PLC: integrata perfettamente nel sistema PLC Siemens S7-300/400 per ottenere lo scambio di dati in tempo reale.
Supporto per protocolli: supporta protocolli di comunicazione industriali come PROFIBUS DP e MPI per garantire la compatibilità con dispositivi di terze parti.
Scenari di applicazione
Aree di applicazione tipiche
Controllo della linea di produzione: utilizzato per monitorare e controllare lo stato operativo della linea di produzione, migliorando l'efficienza della produzione.
Macchine per l'imballaggio: attuare un controllo automatizzato del processo di imballaggio per garantire la precisione e la velocità dell'imballaggio.
Sistema di trasporto dei materiali: monitorare il processo di trasporto dei materiali e ottimizzare la gestione della logistica.
caso industriale
Industria automobilistica: utilizzato per il monitoraggio delle operazioni dei robot e il controllo della qualità sulle linee di assemblaggio automobilistiche.
Industria chimica: monitoraggio in tempo reale della temperatura, della pressione e di altri parametri dei vasi di reazione nel processo di produzione chimica.
Industria metallurgica: utilizzata per il monitoraggio e il controllo di attrezzature quali alti forni e convertitori per garantire la sicurezza della produzione.
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