Siemens 6AV6 643-OCD01-1AX2 Ekran dotykowy: Analiza wydajności przemysłowego interfejsu człowiek-maszyna

Przegląd produktuSiemens 6AV6 643-OCD01-1AX2 to przemysłowy ekran dotykowy należący do serii SIMATIC HMI, a konkretny model to panel MP277 10 cali smart. Produkt ten jest szeroko stosowany w dziedzinie automatyki przemysłowej, odpowiedni do kontroli linii produkcyjnych, maszyn pakujących, systemów transportu materiałów i innych scenariuszy, zapewniając wydajne rozwiązania interakcji człowiek-maszyna.

Szczegółowe wyjaśnienie kluczowych parametrów
Parametry ekranu
Rozmiar ekranu: 10,4-calowy kolorowy wyświetlacz TFT, przyjmujący konstrukcję przemysłową, aby zapewnić stabilne wyświetlanie w złożonych środowiskach.
Rozdzielczość: 1024 × 600 pikseli, zapewniająca wyraźne wrażenia wizualne i obsługująca operacje dotykowe.
Kolor wyświetlacza: 256 kolorów, spełniające podstawowe potrzeby w zakresie wyświetlania kolorów w scenach przemysłowych.
Konfiguracja sprzętowa
Procesor: Inteligentny procesor o nieokreślonej częstotliwości taktowania, ale wystarczającej wydajności do obsługi zadań sterowania przemysłowego.
Pamięć:
Pamięć konfiguracji projektu: 6 MB, używana do przechowywania programów użytkownika i danych konfiguracyjnych.
Pamięć systemowa: 128 MB, zapewniająca płynne działanie systemu.
Gniazdo karty pamięci: Obsługuje rozszerzenie karty SD, co ułatwia użytkownikom tworzenie kopii zapasowych programów i archiwizację danych.
Interfejs i komunikacja
Zintegrowany interfejs:
Interfejs PROFIBUS DP: obsługuje rozproszone połączenia I/O, umożliwiając szybką komunikację z urządzeniami na miejscu.
MPI (Multi Point Interface): Może być podłączony do S7-300/400 PLC w celu łatwej integracji z systemami automatyki Siemens.
Interfejs USB: 1 interfejs USB, używany do pobierania programów, tworzenia kopii zapasowych danych lub łączenia z innymi urządzeniami.
Ochrona i środowisko pracy
Poziom ochrony: IP65 (panel przedni), skutecznie zapobiegający przedostawaniu się kurzu i rozpryskiwaniu wody, odpowiedni do trudnych warunków przemysłowych.
Zakres temperatur pracy: od 0 ℃ do 50 ℃, niektóre dane wspominają od -20 ℃ do 60 ℃, co należy potwierdzić w zależności od rzeczywistego środowiska użytkowania.
Metoda instalacji: Obsługuje instalację w sterowni lub na miejscu, używając połączenia zaciskowego do szybkiego wdrożenia.

Cechy
Obsługa i monitorowanie
Oprogramowanie konfiguracyjne: Obsługuje konfigurację za pomocą oprogramowania WinCC flexible lub TIA Portal, a użytkownicy mogą dostosowywać interfejsy i funkcje do swoich potrzeb.
Wejście ekranu dotykowego: Zapewnia intuicyjne operacje dotykowe, obsługuje rozpoznawanie gestów i multi-touch (niektóre modele).
Funkcja alarmu: Wbudowany system alarmowy, który może monitorować stan urządzenia w czasie rzeczywistym i uruchamiać alarmy.
Zarządzanie danymi i rozszerzanie
Archiwizacja danych: obsługuje przechowywanie i archiwizację danych procesowych i formuł, ułatwiając późniejszą analizę i identyfikowalność.
Skalowalność: Rozszerz przestrzeń dyskową za pomocą karty SD, aby sprostać potrzebom przechowywania danych na dużą skalę.
Kompatybilność i integracja
Kompatybilność z PLC: bezproblemowo zintegrowany z systemem Siemens S7-300/400 PLC w celu osiągnięcia wymiany danych w czasie rzeczywistym.
Obsługa protokołów: Obsługuje przemysłowe protokoły komunikacyjne, takie jak PROFIBUS DP i MPI, aby zapewnić kompatybilność z urządzeniami innych firm.

Scenariusze zastosowań
Typowe obszary zastosowań
Kontrola linii produkcyjnej: używana do monitorowania i kontrolowania stanu pracy linii produkcyjnej, poprawiając wydajność produkcji.
Maszyny pakujące: Wdrażaj zautomatyzowaną kontrolę procesu pakowania, aby zapewnić dokładność i szybkość pakowania.
System transportu materiałów: Monitoruj proces transportu materiałów i optymalizuj zarządzanie logistyką.
Studium przypadku branżowego
Przemysł motoryzacyjny: używany do monitorowania operacji robotów i kontroli jakości na liniach montażowych samochodów.
Przemysł chemiczny: Monitorowanie w czasie rzeczywistym temperatury, ciśnienia i innych parametrów naczyń reakcyjnych w procesie produkcji chemicznej.
Przemysł metalurgiczny: używany do monitorowania i kontrolowania urządzeń, takich jak wielkie piece i konwertery, w celu zapewnienia bezpieczeństwa produkcji.