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Servo-entraînement Siemens 6SL3210-5FE12-0UA0: un choix efficace pour l'automatisation industrielle

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Servo-entraînement Siemens 6SL3210-5FE12-0UA0: un choix efficace pour l'automatisation industrielle
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Servo-entraînement Siemens 6SL3210-5FE12-0UA0: un choix efficace pour l'automatisation industrielle

Dans le domaine de l'automatisation industrielle, les servomoteurs de la série Siemens SINAMICS V90 sont devenus le choix préféré de nombreux utilisateurs industriels en raison de leurs excellentes performances et fiabilité.Dans cet article, nous aborderons les paramètres techniques, caractéristiques fonctionnelles et scénarios d'application du produit modèle 6SL3210-5FE12-0UA0, fournissant aux utilisateurs des informations complètes sur le produit.


1, Vue d' ensemble du produit
Le 6SL3210-5FE12-0UA0 est un servo-entraînement haute performance de la série Siemens SINAMICS V90, spécialement conçu pour les applications de servo générales.,Il est adapté à différents scénarios tels que les machines-outils CNC, les machines d'emballage, les équipements textiles, les robots industriels et les systèmes de convoyeurs.Il peut améliorer considérablement l'efficacité de la production et la fiabilité des équipements.


2Paramètres de base et données techniques
1Paramètres électriques
Voltage d'entrée: 3AC 380-480V, plage admissible -15%/+10%, fréquence de 45 à 66 Hz.
Courant d'entrée: 9,8 A, assurant une alimentation stable.
Voltage de sortie: 0-voltage d'entrée, fréquence 0-330 Hz, adapté à diverses exigences du moteur.
Courant de sortie: 7,8 A, fournissant une forte capacité de conduite.
Moteur compatible: Prend en charge les moteurs de la série SIMOTICS S-1FL6 de 2,0/2,5 kW pour répondre à différentes exigences de charge.
2Caractéristiques physiques
Niveau de protection: IP20, adapté aux environnements industriels.
Taille: Type B, 100 mm (largeur) x 180 mm (hauteur) x 220 mm (profondeur), conception compacte économise de l'espace.
Poids: 2,725 kg, facile à installer et à entretenir.
Méthode d'installation: installation sur rail DIN, adaptation flexible à la disposition du compartiment de commande.
3- Contrôle et communication
Mode de commande: Prend en charge le positionnement du train d'impulsions (PTI), le positionnement interne (IPOs), le contrôle de la vitesse (S) et le contrôle du couple (T) pour répondre à diverses exigences de commande.
Interface de communication: Interface PROFINET intégrée pour une communication en temps réel à grande vitesse, prenant en charge une connexion transparente avec le PLC, l'écran tactile et d'autres appareils.
Outil de débogage: Utilisez le logiciel SINAMICS V-ASSISTANT pour le réglage des paramètres, les tests et le dépannage afin d'améliorer l'efficacité du débogage.
4. Caractéristiques de sécurité
Déconnexion intégrée du couple de sécurité (STO): assure une coupure rapide du couple du moteur en cas d'urgence, protégeant la sécurité du personnel et de l'équipement.
Tuning automatique en temps réel: optimise automatiquement les paramètres de commande pour s'adapter aux différentes caractéristiques mécaniques.
Suppression de la résonance de la machine: supprime efficacement les vibrations mécaniques et améliore la stabilité de fonctionnement.


3, Caractéristiques fonctionnelles et conception innovante
1Une réponse dynamique élevée et un contrôle précis
Entrée du train d'impulsion: la fréquence maximale de l'impulsion d'entrée peut atteindre 1 MHz (conducteur de ligne différentiel) ou 200 kHz (optocoupleur), ce qui permet un positionnement de haute précision.
Proportion de vitesse électronique: prise en charge de l'ajustement à large portée de 1/50 à 200, adaptation flexible aux différentes exigences de rapport de transmission.
Limites de couple: réglées à l'aide d'un paramètre ou d'une entrée analogique pour assurer le fonctionnement du système dans une plage de sécurité.
2. Utilisabilité et commodité de débogage
Plug and play design: simplifie les processus de câblage et de configuration, raccourcit le délai de mise sur le marché des appareils.
Panneau d'exploitation intégré (BOP): écran d'affichage à 6 chiffres/7 segments avec 5 boutons, affichage visuel de l'état et prise en charge du débogage local.
Tuning à bouton unique: optimisation des paramètres de contrôle en un clic pour réduire la difficulté de débogage.
3- Fiabilité et durabilité
Large plage de tension: 380 à 480 V de tension d'entrée, adaptée aux fluctuations du réseau électrique.
Des roulements de moteur de haute qualité: tous les moteurs ont un niveau de protection IP65 et sont équipés de joints d'huile pour s'adapter aux environnements difficiles.
Résistance de freinage intégrée: toutes les spécifications de châssis sont équipées de résistances de freinage intégrées pour gérer efficacement l'énergie de régénération.


4, Scénarios et cas d'application
1- Les domaines d'application typiques
Outil à machine à commande numérique: grâce à un contrôle de position de haute précision, une grande répétabilité et une grande stabilité du traitement des pièces sont obtenues.
Machines d'emballage: Optimiser la vitesse et le positionnement des bandes transporteuses pour assurer des processus efficaces et ordonnés.
Robots industriels: soutiennent le mouvement coordonné sur plusieurs axes, améliorent la flexibilité et la vitesse de réponse du robot.
Système de convoyeur: contrôler avec précision le transport des matériaux pour améliorer l'efficacité globale de la chaîne de production.
2Les cas réels
Fabrication de pièces automobiles: après l'introduction de ce pilote par une certaine entreprise, le taux de défaillance des équipements de la chaîne de production a diminué de 25% et l'efficacité de la production a augmenté d'environ 15%.
Équipement textile: appliqué dans les machines à filature pour obtenir un contrôle précis de la tension et améliorer la qualité des tissus.

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