Serwo napęd Siemens 6SL3210-5FE12-0UA0: wydajny wybór dla automatyki przemysłowej

W dziedzinie automatyki przemysłowej serwo napędy serii Siemens SINAMICS V90 stały się preferowanym wyborem wielu użytkowników przemysłu ze względu na ich doskonałą wydajność i niezawodność.W tym artykule omówione zostaną parametry techniczne, funkcjonalnych cech i scenariuszy zastosowań modelu produktu 6SL3210-5FE12-0UA0, zapewniając użytkownikom kompleksowe informacje o produkcie.

1, Przegląd produktu
6SL3210-5FE12-0UA0 to wysokiej wydajności serwo napęd z serii Siemens SINAMICS V90, zaprojektowany specjalnie do ogólnych zastosowań serwo.,Precyzyjne sterowanie i łatwe debugowanie i nadaje się do różnych scenariuszy, takich jak narzędzia CNC, maszyny do pakowania, sprzęt tekstylny, roboty przemysłowe i systemy przenośnikowe.Może znacząco poprawić wydajność produkcji i niezawodność urządzeń.

2, Podstawowe parametry i dane techniczne
1. Parametry elektryczne
Napięcie wejściowe: 3AC 380-480V, dopuszczalny zakres -15%/+10%, częstotliwość 45-66Hz.
Prąd wejściowy: 9,8A, zapewniający stabilne zasilanie.
Napięcie wyjściowe: napięcie wejściowe 0, częstotliwość 0-330 Hz, odpowiednie do różnych wymagań silnika.
Prąd wyjściowy: 7,8A, zapewniający silną zdolność jazdy.
Kompatybilny silnik: obsługuje silniki serii SIMOTICS S-1FL6 o mocy 2,0/2,5 kW w celu spełnienia różnych wymagań obciążeniowych.
2. cechy fizyczne
Poziom ochrony: IP20, odpowiedni do środowisk przemysłowych.
Rozmiar: Typ B, 100 mm (szerokość) x 180 mm (wysokość) x 220 mm (głębokość), kompaktowa konstrukcja oszczędza przestrzeń.
Waga: 2,725 kg, łatwe w montażu i konserwacji.
Metoda montażu: montaż na szynach DIN, elastyczna adaptacja do układu szafki sterującej.
3Kontrola i komunikacja
Tryb sterowania: obsługuje pozycjonowanie pociągu impulsowego (PTI), pozycjonowanie wewnętrzne (IPO), regulację prędkości (S) i regulację momentu obrotowego (T) w celu spełnienia różnych wymagań sterowania.
Interfejs komunikacyjny: Zintegrowany interfejs PROFINET umożliwiający szybką komunikację w czasie rzeczywistym, wspierający płynne połączenie z PLC, ekranem dotykowym i innymi urządzeniami.
Narzędzie do debugowania: Użyj oprogramowania SINAMICS V-ASSISTANT do ustawiania parametrów, testowania i rozwiązywania problemów w celu poprawy wydajności debugowania.
4. Elementy bezpieczeństwa
Zintegrowane odłączenie momentu obrotowego (STO): zapewnia szybkie odcięcie momentu obrotowego silnika w sytuacjach awaryjnych, chroniąc bezpieczeństwo personelu i sprzętu.
Automatyczne dostosowywanie w czasie rzeczywistym: automatycznie optymalizuje parametry sterowania, aby dostosować je do różnych właściwości mechanicznych.
Stosowane do obróbki urządzeń z silnikiem silnika.

3Funkcjonalne cechy i innowacyjny projekt
1Wysoka dynamiczna reakcja i precyzyjne sterowanie
Wprowadzenie układu impulsowego: maksymalna częstotliwość impulsu wejściowego może osiągnąć 1 MHz (przewodnik linii różnicowej) lub 200 kHz (optoprzęg), osiągając wysoką precyzję pozycjonowania.
Elektroniczny współczynnik biegów: obsługa regulacji szerokiego zakresu od 1/50 do 200, elastyczna adaptacja do różnych wymagań w zakresie współczynnika transmisji.
Ograniczenie momentu obrotowego: ustawione za pomocą parametrów lub wejścia analogowego w celu zapewnienia, że system działa w bezpiecznym zakresie.
2. Użyteczność i wygodność debugowania
Plug and play: uproszcza procesy okablowania i konfiguracji, skraca czas wprowadzania urządzenia na rynek.
Zintegrowany panel operacyjny (BOP): 6-cyfrowy/7-segmentowy ekran wyświetlający z 5 przyciskami, wizualnie wyświetlający stan i obsługujący lokalne debugowanie.
Jednorazowe dostosowanie przycisku: Optymalizacja parametrów sterowania jednym kliknięciem w celu zmniejszenia trudności debugowania.
3Niezawodność i trwałość
Szeroki zakres napięć: 380-480V napięcie wejściowe, odpowiednie do wahań sieci energetycznej.
Wysokiej jakości łożyska silnikowe: wszystkie silniki posiadają poziom ochrony IP65 i są wyposażone w uszczelki olejowe, aby dostosować się do trudnych warunków.
Zintegrowany rezystor hamulcowy: Wszystkie specyfikacje ramy są wyposażone w wbudowane rezystory hamulcowe, które skutecznie obsługują energię regeneracyjną.

4, Scenariusze i przypadki zastosowania
1Typowe obszary zastosowania
Narzędzie maszynowe sterowane numerycznie: dzięki precyzyjnemu sterowaniu pozycją osiąga się wysoką powtarzalność i stabilność obróbki części.
Maszyny do pakowania: optymalizacja prędkości i pozycjonowania taśmy przenośnej w celu zapewnienia sprawnego i uporządkowanego procesu.
Roboty przemysłowe: wspierają ruch skoordynowany na wielu ośach, zwiększają elastyczność i szybkość reakcji robota.
System przenośnika: Dokładna kontrola przenoszenia materiału w celu poprawy ogólnej wydajności linii produkcyjnej.
2. Sprawy faktyczne
Produkcja części samochodowych: Po wprowadzeniu tego sterownika przez pewne przedsiębiorstwo, wskaźnik awarii urządzeń linii produkcyjnych zmniejszył się o 25%, a wydajność produkcji wzrosła o około 15%.
Urządzenia włókiennicze: stosowane w przędzeniach, aby osiągnąć precyzyjną kontrolę napięcia i poprawić jakość tkanin.